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常见问题
如何突破塑料刀片的涂层技术
更新时间:2015-11-24 20:08:50   来源:http://www.skd-11.com   浏览次数:798

     作为塑料刀片的生产企业来说,刀片的涂层技术非常之重要,涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能 稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。

      涂层塑料刀片对各种塑料产品进行切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1 级,降低刀具消耗费用20%~50%,这对于企业来说也是非常重要的,这不仅关系着产品质量还能减少企业的生产成本,可减少不少塑料刀片的额外开销。

      在过去的几年中,除了这些改进之外,我们尝试了采用一种相对而言更基本的方法来提高涂层的性能。就是去除涂层本身的瑕疵。通过抛光可以改善光滑性、残余应力状态并减少切削的摩擦。但是,当这些瑕疵并非首位因素的话会怎么样呢?

       传统塑料刀片氧化铝涂层的硬度约为27.5GPa,Duratomic的硬度大约是30.5GPa,提高了10%~15%。硬度的提高将直接转换为耐磨性的增加,因此,也提高了粉碎机刀片寿命。在一个典型的应用中,涂层的工作温度也由900摄氏度下降到850摄氏度,足以大大提高抗月牙洼磨损性能。

      然而通过把结晶方向引入切削,可以提高了塑料刀片的韧性和耐磨性。”从化学上改变氧化铝层的晶体结构,以创造出一种能提供更长的塑料刀片寿命并提高切削能力的涂层。我们相信这将会完全改变未来材料等级研发的性能预期。

      

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